压力容器腐蚀监测技术

压力容器腐蚀监测的意义

压力容器在高温、高压、磨损等条件下运行，腐蚀是一大危害，大量的压力容器破裂事故都是由于介质腐蚀造成的，所以在压力容器设计和运行时，应对金属腐蚀问题予以充分的重视。

压力容器腐蚀监测主要有以下几个目的。

第一，是为了获得压力容器在生产装置中操作状态的有关信息，特别是壳体和受压元件被腐蚀掉金属的情况（测出未被腐蚀的金属的尺寸），微裂纹的产生及裂纹的扩展情况，以便制定合理的维护保养工作制度，减轻停车期间的检查负担；同时，也可避免压力容器意外破裂事故所造成的严重损失及引起的意外停车；

第二，是为了获得腐蚀过程和操作参数之间相互关系的数据，以便对问题进行判断，改善腐蚀控制，使其能更有效地运行；

第三，实时监测设备的腐蚀状态，及时掌握腐蚀进程，预防腐蚀致使设备失效事故的发生；

第四，根据腐蚀监测数据，对设备需要改变的运行参数进行实时调整，如缓蚀剂的注入量，在监测获得有效腐蚀信息的情况下，可以实现科学、合理的控制，方便的管理和自动化、智能化的决策；

第五，有效的在线腐蚀监测，可以改善设备的运行环境，使工程设备运行在良好的工作状态下，能够延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，减少由于检修造成的经济损失，提高利润率；第六，长期的腐蚀监测，可以建立设备使用信息库，从而预测出设备使用寿命，为设备维修、更换提供科学依据，避免生产损失。

目前，能测出压力容器腐蚀方面所存在的全部问题的有效技术并不多，但在正常情况下，这些技术都可以提供有价值的信息。当然各种技术都有其局限性，它们之间应当是互补而不是互相取代的。

毫无疑问，采用腐蚀监测技术的动机事实上仍然是经济上和安全上的原因。随着生产装置一体化趋势的发展，一个有关简单单元设备的意外损坏，会导致巨大的经济损失。进入21世纪后，人们对工业中人身安全的关注日益加强，对环境问题的认识也普遍提高。通过谨慎地实施腐蚀监测，可以增加上述腐蚀监测的可靠性。

在工业领域中，特别是压力容器的运行中，腐蚀监测技术是腐蚀控制的重要部分和可靠而有效的手段。图1是腐蚀监测的作用及对其成效判断的几项提要。

图1 腐蚀监测的作用及对其成效的判断

腐蚀监测所起到的作用主要包括以下几点：

①作为一种诊断方法；

②监测解决问题的效果；

③提供操作和管理信息；

④作为控制系统的一部分；

⑤作为管理系统的一部分；

大多数成功的腐蚀监测都属于前两类应用，在最后一类应用中或许也有不少成功的例子，其他更昂贵的、更复杂的应用类型只有少数成功事例。向更复杂的类型发展，这在加工工业中（如化学工业、石油化学工业）是合理的，因为在这些工业领域中，大多数生产装置是通用的。而在其他工业中，采用较简单的监测系统则是合理的。

必须指出，对仪器的复杂程度和价格所作的评价都是相对的。事实上，最复杂的腐蚀监测装置并不比大型生产装置中各种普通的控制系统更复杂，而这样的监测装置的价钱，尽管比最简单的腐蚀监测器的价钱贵许多倍，但与所控制的生产装置的投资相比，与监测器失灵引起的安全事故和带来的经济损失相比，还是微不足道的。

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